根據(jù)XX公司對(duì)XX三號(hào)高爐易地大修--返礦系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)工程的分工要求,我方負(fù)責(zé)對(duì)S303通廊、S304通廊及其范圍內(nèi)的支架和槽間通廊進(jìn)行吊裝,故編制本方案。
涉及圖號(hào)有:8總191、8土831、8土832、8土833、8土864,具體內(nèi)容為安裝通廊(3m寬)共計(jì)180m,安裝通廊(12.4m寬)共計(jì)115m,鋼結(jié)構(gòu)安裝,鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì),安裝鋼支架6個(gè)。
鋼結(jié)構(gòu)安裝
我方吊裝施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)在槽間通廊,此通廊是由四高爐礦槽西頭新增轉(zhuǎn)運(yùn)站開始到新三高爐礦槽,內(nèi)設(shè)三條皮帶輸送機(jī),全長(zhǎng)115m,總重約285T。通廊桁架最長(zhǎng)的為36m,高3.4m,寬12.5m,單片整體結(jié)構(gòu)重量為14T,最短的通廊桁架為15.42m,單片重8T。鋼結(jié)構(gòu)工程,鋼結(jié)構(gòu)工程安裝,此段通廊位于四高爐礦槽原料車間西端頭的山坡上,四面有擋土墻,機(jī)械無(wú)法進(jìn)入,故不能采用汽吊整體吊裝。通廊桁架等結(jié)構(gòu)件制作成單件散件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),全部采用人工搬運(yùn)和卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉到安裝位置,組合成整片后,用鋼管人字桅桿配合5T卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝。因施工場(chǎng)地的特殊化,給我方施工人員造成多方面的困難,對(duì)于工程進(jìn)度及施工安全都難以確保,鋼結(jié)構(gòu)維修公司,鋼結(jié)構(gòu)廠房維修要求甲方為施工單位給予應(yīng)有的各種保障措施。
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