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網(wǎng)架桿件更換翻新

發(fā)布時間:2020-07-14 21:18:55      發(fā)布人:鋼結(jié)構(gòu)維修  瀏覽量:

桿件更換施工

施工順序:支座溫度應(yīng)力消除—吊車就位在需要更換的網(wǎng)格四周選取四個球點作為臨時吊點-更換桿件相鄰螺栓球立支撐桿—桿件切割拆除—替代桿件安裝—逐根桿件更換(變形)—復(fù)檢全部螺栓球是否擰緊—撓度復(fù)檢—防腐補漆—驗收

網(wǎng)架桿件更換翻新(圖1)

(1)立支撐桿

1)可使用滑輪輔助立起,使其頂板距節(jié)點球下部300mm。

2)每個臨時支撐柱下部必須設(shè)置四面臨時三角支撐。確保臨時支撐柱的安全和牢固。(如下圖)

3)放置螺旋千斤頂,頂住網(wǎng)架節(jié)點球(需更換的桿件兩端的球),使千斤頂受力,以一個成年人使用最大力氣仍無法使其晃動為準。

4)上述工作做好后,使用割刀截斷網(wǎng)架桿件,然后按要求更換新的桿件。拆除桿件過程要仔細觀察網(wǎng)站變形程度。

5)為了便于更換,更換前,可先將套筒用角磨機磨掉1-2mm。

6)更換前,要檢查確認新更換的桿件螺栓要與原桿件螺栓規(guī)格相同。

7)新更換桿件的一端螺栓先定位,然后再同步擰緊,螺栓擰緊后,套筒不應(yīng)再活動,套筒與球之間也不應(yīng)再有縫隙。

8) 對于桿件脫落的螺栓球節(jié)點要進行絲口清理,確保新桿件的絲口能安裝合適。

9)對于桿件嚴重變形導(dǎo)致球位置發(fā)生嚴重偏離的桿件,采用臨時支撐和千斤頂頂升,外加手拉葫蘆進行螺栓球螺栓孔和新增桿件的對接。如遇到桿件偏位角度較大,無法對正空位的,采用桿件和螺栓球焊接。形成焊接球網(wǎng)架連接形式。(如下圖)

10),臨時支撐區(qū)域的變形桿件逐個更換,切勿同時拆除多根,防止臨時支撐無法承受整體網(wǎng)架屋面荷載。臨時支撐區(qū)域內(nèi)網(wǎng)架桿件更換完成,需檢查網(wǎng)架桿件的連接處是否牢固,確認安全后拆逐一除臨時支撐,換下一個網(wǎng)格區(qū)域進行重復(fù)以上步驟的繼續(xù)更換其他桿件。直至全部變形桿件全部換完為止。

(2)網(wǎng)架撓度控制

1)網(wǎng)架條狀單元在安裝就位過程中的受力狀態(tài)屬于平面結(jié)構(gòu)體系,而網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是按空間結(jié)構(gòu)設(shè)計的,因而條狀單元在總拼前的撓度要比網(wǎng)架形成整體后該處的撓度大,故在每個網(wǎng)格下弦跨中四等分點

球節(jié)點處支撐頂起10-20mm,但支架總沉降經(jīng)驗值應(yīng)不應(yīng)大于20mm,為了調(diào)整沉降值和卸荷方便,可在網(wǎng)架更換桿件處下弦節(jié)點球的支撐桿上設(shè)置千斤頂調(diào)整標高,以使調(diào)整撓度與整體網(wǎng)架設(shè)計撓度符合。

2)網(wǎng)架撓度測量

測量部位:下弦中央一點及各向下弦跨度的四等分點。

整體完工后所測網(wǎng)架撓度值為:  W測≦W設(shè)×115%

檢驗方法:用鋼尺和水準儀實測。

4.臨時支撐卸載

臨時支撐卸載需要遵循以下基本原則:

(1)卸載方式:螺旋千斤頂

(2)卸載順序:兩點同步

(3)各支撐點下降的位移步長(即每步卸載千斤頂?shù)奈灰葡鲁亮浚翰怀^10mm。

(4)卸載過程中應(yīng)保證主體結(jié)構(gòu)和臨時支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和位移的變化是緩慢的而不是急速的,更不讓支撐結(jié)構(gòu)突然失穩(wěn)。

(5)卸載過程中應(yīng)保證主體結(jié)構(gòu)和臨時支撐結(jié)構(gòu)的應(yīng)力控制在彈性范圍內(nèi),同時保證內(nèi)力和位移的變化幅值控制在合理的范圍內(nèi),使它們不發(fā)生強度破壞或失穩(wěn)。

5.更換桿件復(fù)核

(1)臨時支撐撤除后,要對所有更換的桿件進行復(fù)核,復(fù)核項目有:

1)更換桿件截面規(guī)格是否符合技術(shù)要求。

2)更換桿件長度是否符合技術(shù)要求。

3)更換桿件擰緊程度是否符合規(guī)范要求。

4)套筒與球之間是否還有間隙,如有,應(yīng)采取有效措施消除。

(2)只有經(jīng)完全檢查并符合技術(shù)或規(guī)范要求,報請業(yè)主復(fù)核確認后才能進行下道工序施工。


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